電容器，通常簡(jiǎn)稱其容納電荷的本領(lǐng)為電容，用字母C表示，是一種容納電荷的器件。兩個(gè)相互靠近的導(dǎo)體，中間夾一層不導(dǎo)電的絕緣介質(zhì)，就構(gòu)成了電容器。當(dāng)電容器的兩個(gè)極板之間加上電壓時(shí)，電容器就會(huì)儲(chǔ)存電荷。而目前最有價(jià)值的屬鋁電解電容。那電容器是怎樣生產(chǎn)出來(lái)的?鋁電解電容器生產(chǎn)流程是怎樣的?

　　     鋁電解電容制造進(jìn)程：

　　    1、鋁箔蝕刻(擴(kuò)大表面積)

　　     鋁箔是鋁電解電容器主要材料，將鋁箔設(shè)置為陽(yáng)極，在電解液中通電后，鋁箔的表面會(huì)形成氧化膜(Al2O3)，此氧膜的功能為電介質(zhì)。

　　     蝕刻的作用是擴(kuò)大鋁箔表面積。蝕刻是在氯化物溶液中施加交流或直流電流的電化學(xué)過(guò)程。

　　     2、化成(形成電介質(zhì)層)

　　     化成是在陽(yáng)極鋁箔表面形成電介質(zhì)層(Al2O3) 的過(guò)程。一般將化成過(guò)的鋁箔作為陽(yáng)極使用。

　     　為了擴(kuò)大表面積，將鋁箔材料置于氯化物水溶液中進(jìn)行電化學(xué)蝕刻。然后，在硼酸銨溶液中施加高于額定電壓的電壓后，在鋁箔表面形成電介質(zhì)氧化層(Al2O3) ，這個(gè)電介質(zhì)層是很薄很致密的氧化膜，大概.1~1.5nm/vot , 絕緣電阻大約為108 ～ 109Ω/m。氧化層的厚度和耐壓成正比。為了增加擴(kuò)大表面積的效率，根據(jù)額定電壓的不同，而蝕刻形狀也不同。

　     　3、裁剪

　     　按照不同產(chǎn)品的尺寸要求將鋁箔(陰極箔和陽(yáng)極箔)和電解紙剪切為需要的尺寸。

　　     4、卷繞

　　     將陰極箔和陽(yáng)極箔之間插入電解紙，然后卷繞成圓柱形，在卷繞工藝上陰極箔和陽(yáng)極箔上連接端子。

　　     電解紙主要起著均衡電解液的分布并保持陰極箔和陽(yáng)極箔間隔的作用。

　     　5、含浸

　     　含浸是將素子浸入電解液中的過(guò)程。電解液能對(duì)電介質(zhì)層進(jìn)一步修復(fù)。

　　      電解液是由離子導(dǎo)電的液體，是真正意義上的陰極，起著連接陽(yáng)極鋁箔表面電介質(zhì)層的作用。而陰極鋁箔類似集電極一樣起著連接真正陰極和內(nèi)部電路的作用。電解液是決定電容器特性(溫度特性，頻率特性，使用壽命等)的關(guān)鍵材料。

　        6、密封

　        密封是將素子裝入鋁殼中后用封口材料(橡膠，橡膠蓋等)密封的過(guò)程。鋁殼和由橡膠制成的封口材料主要作用是保持電容器氣密性。

　       7、老化

　      老化是對(duì)密封后的電容器在高溫下施加電壓的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程能將裁剪和卷繞過(guò)程時(shí)電介質(zhì)層的一些受損進(jìn)行修復(fù)。

　       8、全檢，包裝

　　    老化之后，將對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行電氣特性檢查。并進(jìn)行端子加工等。最后進(jìn)行包裝。

　　    鋁電解電容器與薄膜電容器、鉭電容器、陶瓷電容器等其他電容器相比，具有容量大、耐電壓高、性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)，成為不可替代的被動(dòng)電子元器件。以上就是鋁電解電容器的制作流程。